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資料詳情 TECHNICAL

接觸熱阻

 發(fā)表時(shí)間:2019-09-08

 

接觸熱阻總是存在于兩個(gè)固體表面之間的界面。在這個(gè)例子中,我們研究了銅片層間的接觸熱阻及其對(duì)層間表觀導(dǎo)熱系數(shù)的影響。

界面減緩了結(jié)構(gòu)中熱量的傳播。這可以用邊界區(qū)域的溫度下降來(lái)表示,如圖所示。

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因此,即使材料的本征導(dǎo)熱系數(shù)很高,粉末的表觀導(dǎo)熱系數(shù)也很低。接觸熱阻在任何具有大量界面的結(jié)構(gòu)中都很重要,例如層壓板、粉末、復(fù)合材料等。

 

在此應(yīng)用中,測(cè)試了一疊拋光0.2 mm厚的銅片。堆疊后施加軸向的機(jī)械壓力。為了比較,在兩種不同的壓力下重復(fù)測(cè)量,較高的壓力是初始?jí)毫Φ乃谋抖唷?/p>

 

各向異性測(cè)量表明,在徑向(平行板的表面方向)的導(dǎo)熱系數(shù)在塊體銅的預(yù)期范圍內(nèi),略低于400W/mK。然而,在垂直于銅片的方向上,數(shù)值要低得多。在1.8 kPa壓力的情況下,與平面內(nèi)導(dǎo)熱系數(shù)相比,沿界面軸向的導(dǎo)熱系數(shù)要低650倍。當(dāng)壓力增大時(shí),壓力方向上的電導(dǎo)率有所提高,但各向異性仍然顯著,平面上導(dǎo)熱系數(shù)高出460倍。

 

由于層與層之間不存在介質(zhì),導(dǎo)熱系數(shù)的下降可歸因于接觸熱阻。這清楚地說(shuō)明了固體表面之間接觸熱阻的重要性。

 

1.堆疊0.2毫米厚的銅片導(dǎo)熱系數(shù)結(jié)果。軸向壓力1.8 kPa。

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2.堆疊0.2毫米厚的銅片導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試結(jié)果。軸向壓力7.5 kPa。

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